秋季干燥對于安全有一定的隱患,秋季風較大,焊接卷板機制品要注意不要在室外生火和吸煙,預防未熄滅的柴火和煙頭引發火災。卷板機的主要作用是用來卷制不同類型、規格、尺寸、形狀等方面的零件,焊接的過程一定是非常嚴格的,而在焊接的過程期間自然離不開修復的工作,許多的注意事項應該提早了解,不然一旦修復失誤就會造成焊接質量的低下,對于用戶而言損失是比較大的。那么,修復工作主要是做什么呢?
作為決策者的您有責任詳細去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責任非同小可,一旦選擇不當,您的生產成本就會攀升,卷板機也不能預期收回成本。
1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊,考慮接頭具有軟化區選用強度較低、制造廠比較常用的E5015焊條;
2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面,其廠家并用PT進行100%無損檢測,確保坡口面無裂紋等缺陷;
3、先將夾具套入小軸,留意套入深度距其端面間隔不小于180mm,然后將夾具和小軸全體套在大軸端部,套入深度為300mm;
4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內均勻預熱至300℃,該機器然后進行焊接,焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后,檢查焊縫外表質量無缺陷并在層間溫度在300℃~320℃后再進行下一層的焊接;
5、焊條在焊接時不搖擺,選用多層多道壓焊的方法,將卷板機坡口區填充至比軸輥面高1.5~2mm;
6、焊接結束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實,使接頭緩冷;
7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢測,要求外表無任何缺陷,合格后將修正夾具割下,用角向磨光機去除該機器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。
值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺最短、噸數最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分生產的產品厚度為3mm內、最大長度2500mm的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于80噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形也許應該考慮一臺150噸位左右的卷板機。如果在生產中要卷制的材料最厚的有6mm,長度2500mm內低碳鋼自由卷圓時,這時就要考慮到需要100噸上的卷板機。如果卷制一些用底凹模折彎成形(校正彎曲),那么就要更大噸位的卷板機了。若卷制的大部分工件是1250mm或更短一些,那么考慮卷板機噸位數就差不多減半,從而大大降低購置成本。因此加工零件產品的長度,對確定新機型的規格型號是相當重要的。
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