如果想知道為什么卷板機鑄件修正的成果不抱負，能夠經(jīng)過對幾種傳統(tǒng)焊補工藝在卷板機鑄件缺點處剖析找到原因。經(jīng)過對鑄造缺點修補機在卷板機鑄件的修正成果的研討，能夠確定一種新的技能及其工藝,對卷板機鑄件上修正是的確可行的。

傳統(tǒng)焊補工藝的焊補成果及剖析材質(zhì)HT200，導軌缺點處面積S<1000mm2，深度h<8mm。熱處理狀態(tài):3件未進行表面淬火，1件已表面淬火。用鎳基焊粉F103，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308、Z248。2.1.2噴焊設備，電弧焊設備，鎳基焊粉F103(C≤0.158.0

1、噴焊按噴焊工藝執(zhí)行，將導軌面預熱至150℃以上，完結(jié)開始焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后構成平整面。因為預熱及加熱時刻長，工件受熱面積較大，熱應力較大,比電弧焊更簡單發(fā)生裂紋，一起線縮短發(fā)生裂紋傾向更大。因為裂紋傾向受噴焊時刻、噴層厚度等要素影響，缺點巨細受到必定約束，并且焊補的缺點需整理潔凈，因為噴粉中含F(xiàn)e量份額較高,構成的噴層較電弧焊與母材的色彩更相近。但因具有必定量的Ni，所以無法與母材色彩更挨近，焊補后能夠進行機械加工。

2、電弧焊用鑄鐵焊條Z248進行焊補，焊補工藝分兩種，第一種：焊前預熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時;第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫3-4小時。兩種辦法均易呈現(xiàn)裂紋、硬點,焊補后不簡單進行機械加工。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃以下，焊補區(qū)少氣孔、裂紋發(fā)生,機械加工性杰出，結(jié)合強度高、無脫落現(xiàn)象,因為卷板機導軌加工后吸油及焊條吹力的影響,易發(fā)生咬邊、構成“焊補痕跡”,焊補區(qū)色彩與母材有很大差異,并且焊條價格昂貴。

3、從剖析的成果就能夠得出：傳統(tǒng)焊補工藝不能徹底解決卷板機導軌缺點修正的底子原因是統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易發(fā)生裂紋，工件易受熱變形,簡單呈現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬色彩與母材差異大是其一起的特色。

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